耐火材料工业发展的机遇和挑战

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一、机遇     作为耐火材料最大用户的钢铁工业,虽然日、美、欧洲等发达国家的钢产量停滞不前，但中国、印度、巴西、伊朗等发展中国家的钢产量却在增加，全球钢产量总体仍呈增长趋势。其它制造业如水泥、玻璃、有色金属、石油化工、陶瓷等也离不开耐火材料。而这些制造业在中国、东南亚、中东、非洲等地区正在和将得到蓬勃发展。此外，国际间通讯和运输的便捷、跨国界市场的扩展、电子商务的增多等，这些都给耐火材料工业的发展带来良好机遇。     发达国家生产的耐材的成本远高于发展中国家的，同时由于环保要求更严格，迫使他们只生产高附加值产品或出口技术，而将大宗产品、劳动密集型产品转移到发展中国家生产。中国由于有得天独厚的原材料优势和劳动力成本优势，无疑机会更多一些。据统计，截止2002年底，在中国大陆注册的外国独资、合资、合作企业达50家之多。还有许多境外公司在中国开设了办事处。据作者获得的信息，2003年又有10多家外商企业在中国寻找合作伙伴，有的正在洽谈和运作之中。     我国已宣布从2004年一月份开始对大多数耐火原料出口取消退税，产成品出口也将降低退税幅度。这意味着重要原料出口进一步受到限制，这将对依赖进口我国耐火原料和产品的一些发达国家的耐材工业产生重要影响。为了降低成本，他们势必把工厂搬到中国来。这对中国耐材工业的发展也将是一个重要的机会。因此，耐火材料目前和今后的研发及创新，应该把握好以下诸方面存在的机遇：（1）长寿命、低消耗的钢包系统用耐材；（2）高效连铸连轧系统用耐材；（3）炉外精练系统用耐材；（4）高性能不定形耐火材料；（5）适应新施工方法的耐材；（6）水泥、有色、石化、陶瓷等工业关键设备和关键部位用高性能耐材；（7）有利于环保和生态的耐材。 二、挑战      耐火材料工业的生存和发展面临的挑战是多方面的和严峻的，主要有：（1）用户工业由于科技进步（如钢铁工业直接还原铁技术、淘汰平炉、减少模铸、转炉溅渣护炉等），使得耐材的消耗量在下降，如日本2002年的吨钢耐材消耗降到了8  kg；（2）环保和生态对耐材的苛刻要求；（3）用户对产品质量和成本的苛刻要求；（4）用户的风险转嫁，要求耐材供户提供设计、筑衬、维修服务，甚至提供施工设备等；（5）耐材企业之间的价格和人才之争；（6）由于行业的不景气，一些国家耐火材料教育的下降和缺乏，导致年轻的专业人才匮乏；（7）原料资源的枯竭。     我们认为，创新，研发，教育，管理和投入，当是未来耐火材料工业保持活力和成功的关键。     目前和今后若干年对中国耐火材料工业来说，是一个经历结构优化，企业重组和品种结构调整的时期。中国耐火材料发展的战略应以中国丰富的自然资源为基础，开发高性能的合成原料和更多的高性能和功能性产品，以满足先进的高温工业发展的需要,  重点是连铸和洁净钢生产用。同时,应注重装备和管理,使耐火原料和产品质量的稳定性和可靠性提高。    电弧炉用镁碳砖   2005-03-09    [2]    镁碳砖理化指标  Technical Specification   2005-03-09    [2]    镁碳砖理化性能A   2005-03-09    [18]    镁碳砖理化指标平均值   2005-03-09    [11]    耐火材料的改进对钢水夹杂的影响   2005-02-16    [2]    耐火材料的矿物组成   2005-02-16    [2]    耐火材料的基本要求   2005-02-16    [3]    耐火材料的化学组成   2005-02-16    [2]    [图]工业窑炉通用型耐火砖   2005-02-15    [10]